1. Les principaux ingrédients de la pierre de quartz : pierre de quartz = 90% sable de quartz (poudre) + 10% résine. La pierre de quartz est assez différente de la pierre artificielle ordinaire. Parce que 90% de la pierre de quartz est du quartz naturel, son caractère est plus proche de la pierre naturelle. Il a les caractéristiques de la dureté de la pierre naturelle's et une ténacité insuffisante, et la dureté est supérieure à celle du marbre naturel, donc en plus de pouvoir être utilisé comme plan de travail, c'est aussi un point fort du sol.
2. Statut de traitement En raison de la grande différence de dureté et de ténacité entre la pierre de quartz et la pierre artificielle ordinaire, sa méthode de traitement est également très différente de celle de la pierre artificielle ordinaire. Cependant, la compréhension actuelle montre que la méthode de traitement et la technologie de la pierre de quartz sont. En tant que fabricant de pierre de quartz, il est nécessaire et responsable de proposer quelques suggestions sur les méthodes de traitement de la pierre de quartz pour référence par les ateliers de traitement de l'usine d'ébénisterie et les agents de pierre de quartz.
3. Les exigences de traitement de la pierre de quartz sont, en principe, les mêmes que celles du traitement de la pierre naturelle. Les opérateurs qui traitent la pierre de quartz doivent de préférence avoir une expérience dans le traitement de la pierre naturelle. Les opérateurs qui ont le traitement général de la pierre artificielle mais aucune expérience dans le traitement de la pierre naturelle doivent en principe être formés avant de pouvoir travailler. Outils de traitement communs : outils essentiels 1. Machine de découpe de marbre multifonctionnelle (matériel de coupe, meulage et chanfreinage) ; 2. Rectifieuse (avec ** disque de meulage diamant, disque de meulage en résine); 3. Machine de polissage de meulage d'eau en porte-à-faux; 4. Perceuse électrique à main (avec perceuse diamantée R15-R45 mm); 5. Données de courbe, petite lame, luminaire en verre triangulaire, douille de câblage, etc. ** Les matériaux incluent : (1) colle à marbre (blanche, transparente) ; (2) colle pour pierre de quartz** (préparée en usine); (3) pierre de quartz** colle sèche (préparée en usine); (4) agent de durcissement.
4, le processus de traitement: mesure et dessin sur place et enregistrement de la taille → confirmer avec le client la conception et le type de bord du plan de travail → dessiner et tracer la ligne selon le dessin → couper le matériau avec une machine à marbre → utiliser un machine à marbre multifonction ou autre ** broyeur à eau pour le meulage Type de bord → soufflage et nettoyage de la colle eau → ajustement de la colle et maculage de la surface adhésive → serrage avec ** montage → coupe de la colle usagée avec une lame après durcissement, en utilisant * * meulage et polissage de l'eau de la machine de meulage → polissage → vérification de l'effet de la taille. Le dos est rehaussé. Des tampons abrasifs à l'eau de diamant dur sont utilisés pour le meulage et le chanfreinage des bords, d'abord 50#, puis 150#, puis 300#; lors du polissage, commencez avec des tampons abrasifs à l'eau 500#, puis utilisez des tampons abrasifs à l'eau 1000#, 2000#, 3000# à tour de rôle. polissage. Notez que le disque de meulage à eau diamanté doit être dur. La taille du tampon de polissage est de 3 pouces ou 4 pouces, ce qui peut être déterminé selon les besoins d'utilisation. .La connexion doit être connectée avec un port oblique à 45 degrés. .Pour la coupe, vous devez utiliser une lame de scie diamantée dure avec une dureté élevée et un volume de vente élevé. Lors de la coupe dans un état refroidi à l'eau, la vitesse de la lame de scie pendant la coupe doit être de 6000 tr/min/supérieure. Une lame de scie avec une teneur en émeri insuffisante provoquera la fissuration de la plaque de pierre de quartz en raison d'un impact à grande vitesse dû à des ventes de coupe insuffisantes, et ce type de lame de scie n'est pas durable. La lame de scie diamantée à haute dureté utilisée doit avoir une sortie de sable ou un trou de sable pour éviter que le sable de quartz brisé ne soit déchargé à temps et que le chauffage local ne fasse craquer la plaque de pierre de quartz pendant le traitement.
5. Ouverture du trou du four : 1. Déterminez la position centrale du trou du bassin selon les exigences de conception, et la distance entre le bord du trou du four et le bord de retenue d'eau arrière n'est pas inférieure à 70 mm ; 2. Lors de l'ouverture du trou du four, les quatre coins du trou du four doivent être perforés. puis utilisez un coupe-fil pour couper lentement et uniformément en une forme carrée. Lors de la coupe, la plaque ne peut pas être coupée en une seule fois, et elle doit être coupée en deux étapes. , La première étape consiste à couper 1/3 de l'épaisseur de la plaque, et la deuxième étape consiste à couper la plaque à travers pour empêcher la plaque de se fissurer. 3. Lors de l'ouverture du trou du four, il doit y avoir une plaque de support au bas de la plaque en pierre de quartz, qui ne peut pas être complètement suspendue, et la force d'appui doit être uniforme pour éviter les fissures pendant le processus d'ouverture en raison d'une force inégale. 4. Une fois le trou du four coupé en carré, utilisez une meuleuse d'angle pour moudre les quatre coins du trou du four en un angle d'arc circulaire, le rayon de l'arc n'est pas inférieur à R10mm, l'arrière des quatre coins du le trou du four est épaissi avec une petite plaque d'environ 120 × 120 mm, puis la meuleuse d'angle est utilisée pour le broyer. Dans l'arc correspondant, les quatre côtés sont épaissis avec des plaques de pierre de quartz d'une largeur de plus de 30 mm.
6. La colle qui peut être utilisée pour coller la pierre de quartz La colle qui peut être utilisée pour coller la pierre de quartz est la même que la colle utilisée pour la pierre naturelle. (1) Colle à marbre. Disponible en Yunfu, le plus couramment utilisé, l'utilisation spécifique doit être effectuée conformément aux exigences du manuel d'instructions. (2) Colle pour pierre de quartz**. Il est préparé par l'usine de pierre de quartz et doit être utilisé pour s'assurer que la barge est sans eau, sèche, sans huile et sans cire. Si vous n'êtes pas sûr, essuyez-le avec de l'acétone ou de l'eau plus diluée et laissez-le sécher avant de le coller. Le port de connexion de la pierre de quartz est de préférence une connexion oblique à 45 degrés et le port de connexion doit être meulé. . Cette colle peut durcir en 15 minutes, mais la vraie maturation est une semaine plus tard, et un mois plus tard, elle peut être complètement assortie à la pierre de quartz (pose). (3) Pierre de quartz** colle sèche. Préparé par l'usine de pierre de quartz, il utilise la même colle que la colle de pierre de quartz**, à l'exception de la différence entre humide et sec. (4) Colle de suspension sèche de type époxy AB. Il est disponible chez Yunfu Stone Store et peut être utilisé conformément aux instructions lors de son utilisation. En bref, la technologie de traitement de la pierre de quartz est la même que la technologie de traitement de la pierre naturelle, et les méthodes et outils de traitement sont les mêmes que ceux de la pierre naturelle. Ne pas transplanter la technologie de traitement de la pierre artificielle générale à la pierre de quartz.
La pierre de quartz est une nouvelle génération de nano-anti-encrassement, de non-rayonnement et de sable de quartz naturel et de poudre de quartz en tant que matériau de base de la pierre artificielle de quartz dans le cadre du concept moderne de protection de l'environnement. Par rapport à la série actuelle de pierre artificielle telle que la pierre artificielle en résine coulée, la plaque acrylique, la pierre en poudre de calcium dans l'industrie des comptoirs, sa dureté, sa résistance à l'abrasion et ses performances anti-salissures sont plus importantes.
